Σύστημα Demin Water για πλακέτες κυκλωμάτων

Ένα σύστημα απορριμμάτων νερού για πλακέτες κυκλωμάτων είναι ένα σύστημα καθαρισμού νερού που αφαιρεί διαλυμένα ορυκτά και ιοντικούς ρύπους από το νερό για να παράγει νερό υψηλής{0}καθαρότητας που χρησιμοποιείται στην κατασκευή και τον καθαρισμό πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB).
Απλός ορισμός
Ένα σύστημα demin water αφαιρεί μέταλλα όπως ασβέστιο, μαγνήσιο, νάτριο, χλωριούχο και θειικό άλας χρησιμοποιώντας αντίστροφη όσμωση (RO) και απιονισμό (DI) ή ρητίνες ανταλλαγής ιόντων, παράγοντας νερό χαμηλής{{1} αγωγιμότητας που δεν αφήνει υπολείμματα στα ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

Οι πλακέτες κυκλωμάτων είναι εξαιρετικά ευαίσθητες στη μόλυνση. Εάν χρησιμοποιείται κανονικό νερό βρύσης κατά τον καθαρισμό ή το ξέπλυμα, μπορεί να αφήσει αγώγιμα υπολείμματα ή εναποθέσεις ορυκτών, τα οποία μπορεί να προκαλέσουν σοβαρά προβλήματα.

Η χρήση του νερού DM βοηθά:

• Αποτρέψτε τα βραχυκυκλώματα που προκαλούνται από ιοντική μόλυνση
• Αποφύγετε τη διάβρωση των χάλκινων ιχνών και των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων
• Εξασφαλίστε-ξέπλυμα χωρίς υπολείμματα των PCB
• Βελτιώστε την αξιοπιστία του προϊόντος και την ηλεκτρική απόδοση
• Διατηρήστε καθαρές επιφάνειες κατά την κατασκευή

Ακόμη και μικρά υπολείμματα ορυκτών μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση του κυκλώματος, ειδικά στα ηλεκτρονικά υψηλής ακρίβειας{{0}.

Για να σχεδιάσετε ένα σύστημα απιονισμένου νερού με PCB, ξεκινήστε από την απαιτούμενη ποιότητα νερού, τη ροή παραγωγής και το σημείο εφαρμογής στη διαδικασία PCB. Το νερό καθαρισμού PCB συνήθως χρειάζεται να είναι χαμηλής περιεκτικότητας σε ιόντα, χαμηλής περιεκτικότητας σε σωματίδια και σταθερό σε αγωγιμότητα/ ειδική αντίσταση, ώστε να μην αφήνει αγώγιμα υπολείμματα στις σανίδες.
1. Καθορίστε πρώτα την εφαρμογή
Οι διαφορετικές διεργασίες PCB χρειάζονται διαφορετική ποιότητα νερού.
Κοινές χρήσεις:

• Προ-καθαρισμός / γενικό ξέπλυμα
• Τελικό ξέπλυμα μετά από χημικό καθαρισμό
• Καθαρισμός με υπερήχους
• Έκπλυση γραμμής επεξεργασίας επιφάνειας / επίστρωσης
• Καθαρισμός ηλεκτρονικών ειδών υψηλής-αξιοπιστίας

Για το τελικό ξέπλυμα PCB, οι προδιαγραφές νερού είναι συνήθως πολύ πιο αυστηρές από ό,τι για το γενικό πλύσιμο.

2. Επιβεβαιώστε τη στοχευόμενη ποιότητα νερού
Ορίστε τους στόχους σχεδίασης πριν επιλέξετε εξοπλισμό.
Τυπικά στοιχεία σχεδίασης:

• Αγωγιμότητα ή ειδική αντίσταση
• TDS
• Πυρίτιο
• Σκληρότητα
• Χλωριούχο / θειικό
• Επίπεδο σωματιδίων
• TOC εάν η διαδικασία είναι ευαίσθητη
• Έλεγχος βακτηρίων / μικροβίων εάν φυλάσσονται σε δεξαμενή για μεγάλες περιόδους

Ένας κοινός πρακτικός στόχος για το νερό PCB DI είναι:

• Αγωγιμότητα: κάτω από 1–5 μS/cm
• Ή αντίσταση: περίπου 0,2–1,0 MΩ·cm ή υψηλότερη, ανάλογα με τη διαδικασία

Για υψηλότερο-καθαρισμό ηλεκτρονικών ειδών, το τελικό ξέβγαλμα μπορεί να απαιτεί πολύ μεγαλύτερη ειδική αντίσταση.

3. Αναλύστε το ακατέργαστο νερό
Χρειάζεστε μια αναφορά ακατέργαστου νερού πριν προσδιορίσετε το μέγεθος του συστήματος.
Σημαντικές παράμετροι:

• Πηγή νερού τροφοδοσίας: δημοτικά, πηγάδια, επιφανειακά νερά
• TDS
• Σκληρότητα
• Πυρίτιο
• Χλώριο / χλωραμίνη
• Σίδηρος / μαγγάνιο
• pH
• SDI / θολότητα
• Οργανικό φορτίο

Αυτό καθορίζει το κόστος προεπεξεργασίας και λειτουργίας.

4. Υπολογίστε την απαιτούμενη χωρητικότητα
Μέγεθος του συστήματος με βάση την πραγματική ζήτηση, όχι μόνο το μέγεθος της δεξαμενής.
Καθορίζω:

• Ωριαία ροή που απαιτείται για τη γραμμή ξεβγάλματος
• Καθημερινή ζήτηση νερού
• Μέγιστη ζήτηση κατά το ταυτόχρονο ξέβγαλμα
• Στόχος ανάκτησης
• Όγκος αποθήκευσης δεξαμενής

Μια πρακτική προσέγγιση:

• Απαίτηση συνεχούς διαδικασίας
• Συν 10–20% περιθώριο σχεδίασης
• Plus buffer αποθήκευσης για μέγιστη χρήση

5. Επιλέξτε τη διαμόρφωση της διαδικασίας
Για τον καθαρισμό PCB, ο πιο συνηθισμένος σχεδιασμός είναι:
Προεπεξεργασία → RO → DI ή EDI → Φίλτρο στίλβωσης → Δεξαμενή αποθήκευσης → Βρόχος ανακυκλοφορίας
Τυπικά στάδια
Α. Προεπεξεργασία
Προστατεύει τις μεμβράνες RO και σταθεροποιεί το νερό τροφοδοσίας.
Συνήθως περιλαμβάνει:

• Δεξαμενή ακατέργαστου νερού εάν χρειάζεται
• Ενισχυτική αντλία
• Φίλτρο πολυμέσων / άμμου
• Φίλτρο ενεργού άνθρακα για αφαίρεση χλωρίου
• Δοσολογία αποσκληρυντικού νερού ή αντισκωριακού εάν η σκληρότητα είναι υψηλή
• Φίλτρο φυσιγγίου 5 µm

Β. Αντίστροφη όσμωση (RO)
Το RO αφαιρεί τα περισσότερα διαλυμένα άλατα και οργανικά.
Οφέλη:

• Αφαιρεί το 95-99% των διαλυμένων ιόντων
• Μειώνει σημαντικά την κατανάλωση ρητίνης DI
• Μειώνει το λειτουργικό κόστος

Για βιομηχανικά συστήματα PCB, η RO είναι συνήθως απαραίτητη.
Γ. Γυάλισμα DI ή EDI
Μετά το RO, χρησιμοποιήστε ένα από αυτά:

• Μικτό-κρεβάτι DI
• Χαμηλότερο αρχικό κόστος
• Υψηλή τελική καθαρότητα
• Καλό για μικρά και μεσαία συστήματα
• Απαιτεί αντικατάσταση/αναγέννηση ρητίνης

EDI

• Συνεχής λειτουργία
• Χωρίς χημική αναγέννηση ρητινικών κλινών
• Καλύτερο για μεγαλύτερα, σταθερά-συστήματα ροής
• Υψηλότερο αρχικό κόστος

Για πολλά εργοστάσια PCB:

• Το RO + μικτό κρεβάτι DI είναι κοινό
• Το RO + EDI + μικτή κλίνη χρησιμοποιείται όταν απαιτείται μεγαλύτερη καθαρότητα και αυτοματισμός

Δ. Τελικό γυάλισμα
Για την προστασία της διαδικασίας ξεβγάλματος:

• Τελικό φίλτρο 0,2–1 μm
• Προαιρετικά UV
• Προαιρετικό τελικό μικτό-γυαλιστικό κρεβατιού για πολύ υψηλή καθαρότητα

6. Παράδειγμα τυπικού συστήματος Demin Water για πλακέτες κυκλωμάτων
Ένα τυπικό σχέδιο μπορεί να είναι:
Δεξαμενή ακατέργαστου νερού → ενισχυτική αντλία → φίλτρο πολυμέσων → φίλτρο ενεργού άνθρακα → μαλακτικό → φίλτρο 5 μm → μονάδα RO → δοχείο διείσδυσης RO → μικτή-κρεβάτι DI → τελικό φίλτρο 0,2 μm → δοχείο νερού DI → αντλία ανακυκλοφορίας → σημεία έκπλυσης PCB
Για υψηλότερη-τελική παραγωγή:
Προεπεξεργασία → διπλό-πέρασμα RO → EDI → μικτό-γυάλισμα κλίνης → UV → φίλτρο 0,2 μm → κατανομή βρόχου

Εάν θέλετε να σχεδιάσετε ένα με ακρίβεια, συγκεντρώστε αυτά τα 6 αντικείμενα:
1.Απαιτούμενη ροή σε m³/hr ή m³/ημέρα
2.Ανάλυση ακατέργαστου νερού: TDS, σκληρότητα, πυρίτιο, χλώριο, σίδηρος
3.Εφαρμογή: γενικό ξέβγαλμα, τελικό ξέβγαλμα, υπερήχων, PCB υψηλής- αξιοπιστίας
4.Στόχος ποιότητας εξόδου: αγωγιμότητα ή ειδική αντίσταση
5. Ανάγκη για βρόχο αποθήκευσης/διανομής ή απλώς τοπική χρήση
6.Λειτουργία: συνεχής ή παρτίδα
Εάν μου δώσετε αυτά τα 6 αντικείμενα, μπορώ να σας παρουσιάσω μια πρακτική διαμόρφωση συστήματος Demin Water For Circuit Boards για εσάς.

α. Παρέχουμε πλήρη τεχνική υποστήριξη και μετά την εγκατάσταση εξοπλισμού.
β.Βοηθάμε στην εκπαίδευση του χειριστή του συστήματος. Και παρέχεται λεπτομερές εγχειρίδιο λειτουργίας.
γ.7*24ωρη τηλεφωνική βοήθεια για τεχνική υποστήριξη.
δ. Παρέχουμε αναλώσιμα και ανταλλακτικά μακροπρόθεσμα-με τιμή κόστους.
 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Σύστημα demin water για πλακέτες κυκλωμάτων, Κίνα σύστημα demin water για πλακέτες κυκλωμάτων κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο